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印網機的保養維護

印網機是印刷廠所有設備中利用率1高的設備之一。保證印刷機的正常運轉，日常維護和保養是必不可少的也是非常必要的。下面從以下幾個方面簡單談一談機器的日常維護與保養。 印刷機的靜態保養是指機器處于靜態狀態下對機器進行的保養。

1.建立機器保養的規章條例。膠印機保養應以機器的說明書為準。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。

2.加強重要部件的保養。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機上重要的部件，對它們的保養要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的。彈簧是機器上用于力平衡機構多的部件，它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，而滯彈性和不可恢復的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。如發現以上問題需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘留的危害

3.進行技術改革，加強機器保養。機器保養要求機器在設計的時候充分考慮到機器保養的方便。但是由于印刷機的復雜性，把每個因素都考慮到顯然是不可能的，而且環境變化，機器保養的內容也會有所變化。因此要對那些不利于機器保養的結構在不影響正常工作的前提下加以改進。 印刷機的動態保養是指印刷機處于動態狀態下對機器進行的保養。機器靜態保養是機器動態保養的前提，同時機器的動態運轉又能夠反過來檢測機器靜態保養的水平。機器的動態保養是相當重要的。下面從幾個方面來分析機器動態下應保養的主要內容。

1.機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。

油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻

承印材料：承印物材料的形狀很不規則選用合適的移印頭

其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置

常見故障之二：印刷圖象出現扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經常會出現圖象扭曲的故障。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭

腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經常被誤為圖象扭曲的原因

油墨：油墨太稀導致印跡蹭臟

承印材料：印刷時印刷物件發生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭

其它原因：印刷物件的夾具選用不當更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置；夾具發生移動檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確

全自動絲印機的四大操作規程：

為了規范全自動絲印機的操作，杜絕安全事故的發生防止違規操作損傷設備，建議按照安全操作管理規定來進行：

一、不具備安全操作資格的人員嚴禁操作該設備，目前具有該設備操作資格人員，新進人員或被培訓人員須在以上人員的現場監督和指導下方可操作該設備。

二、為了便于生產，縮短對網版的時間，提高生產效率，班長在安排全自動絲網印刷機生產時，一般會安排兩個主操協作生產，在操作設備按鈕的主操在操作設備之前，首先必須要確認另一主操不在絲印機上或肢體未接觸絲印機方可進行按鈕操作。

絲印機在印刷時為什么會封網

首先我們來看看主要原因，下面來一一例舉：

1、油墨的粘度過高影響漏印。

2、印刷油墨中的顆粒較大。

3、氣溫較低油墨的流動性差。

4、油墨在絲網印版上干燥后而結膜。

在絲印機印刷過程中，油墨粘度，造成封網主要原因是：絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發，致使油墨粘度，而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大，死網印版上的油墨消耗多，封網現象就小。如果圖文面積小，絲網印版上的油墨消耗小，油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動，粘度逐漸就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨，可防止封網現象的發生。

絲印機在印刷時為什么會封網就介紹到這里了，絲網印刷中封網是影響印刷質量的一個不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識才能更好的解決。

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